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一、卡盒類產(chǎn)品拼版注意事項(xiàng)

1.卡盒：印刷針位為咬口的右連規(guī)；

2.咭盒類產(chǎn)品的印刷出血位正常為3mm，刀與刀的距離為6mm(特殊情況至少要保證4mm)；

3.咬口方向最邊第一條模切刀到紙邊距離為13mm，如借牙口時(shí)要標(biāo)注給印前同事。如借牙口位無(wú)印色，且后工序不上自動(dòng)啤機(jī)的情況下可以做到如果產(chǎn)品靠咬口邊沒有顏色且不需要做表面處理（如粘口位）那么可以借咬口，此時(shí)牙口尺寸可≥3mm。其他加工工序不可以借咬口，如連線過(guò)水油或過(guò)PP或牙口位要過(guò)UV（公司UV機(jī)用牙排拉紙）。

4.版未最邊第一條模切刀到紙邊距離≥15mm；兩側(cè)各留≥10mm.產(chǎn)品分中放置在印刷用紙中間。

5.插扣位一般尺寸為14-25mm，底扣的長(zhǎng)度一般為20-25mm；

6.卡盒類產(chǎn)品在粘盒時(shí)涂膠寬度為8mm的膠水，俐仔位尺寸應(yīng)做到小型的盒一般為13-17mm，中型為17-20mm，大型盒為20~25mm。

7.為了避免彩盒開膠,粘膠位開裂而露白位或露文字，卡紙類彩盒粘口位出血位離壓線留5mm，但如需加文字則字的距離壓線8mm。

二、坑盒類產(chǎn)品拼版注意事項(xiàng)

1.坑盒：印刷針位為咬口的左連規(guī)，雙面裱:面紙針位為咬口的左連規(guī)，底紙為咬口的右連規(guī)。

2.坑盒類產(chǎn)品的印刷出血位正常為3mm，刀與刀的距離為6mm(特殊情況至少要保證4mm)。

3.咬口方向最邊第一條模切刀到紙邊距離為13mm，如借牙口時(shí)要標(biāo)注給印前同事。如借牙口位無(wú)印色，且后工序不上自動(dòng)啤機(jī)的情況下可以做到如果產(chǎn)品靠咬口邊沒有顏色且不需要做表面處理（如粘口位）那么可以借咬口，此時(shí)牙口尺寸可≥8mm。其他加工工序不可以借咬口，如連線過(guò)水油或過(guò)PP或牙口位要過(guò)UV（公司UV機(jī)用牙排拉紙）。

4.版未最邊第一條模切刀到紙邊距離≥15mm，兩側(cè)各留≥10mm，產(chǎn)品分中放置在印刷用紙中間。

5.插扣位一般尺寸為18-25mm，底扣的長(zhǎng)度一般為20-25mm。

6.坑盒類產(chǎn)品在粘盒是涂膠寬度為15mm的膠水，俐仔位尺寸應(yīng)做到21mm以上。

7.為了避免彩盒開膠,粘膠位開裂而露白位或露文字，所有裱坑紙的“覆膜”類彩盒，出血位留8mm，如需另加文字則字的位置離壓線10mmm。

　　英利印刷廠是一家包裝盒印刷廠家，專注各行業(yè)包裝盒印刷定制。擁有2臺(tái)全開印刷機(jī)，1臺(tái)對(duì)開印刷機(jī)滿足您不同尺寸的包裝盒印刷定制，配套后道包裝盒覆膜、裱、啤、粘等工藝。一站式包裝盒印刷定制，讓您省時(shí)省錢更省心。定制熱線：13544259358

       彩盒怎么拼版省紙，這個(gè)對(duì)于彩盒廠來(lái)說(shuō)都會(huì)用最省紙的方法給客戶來(lái)進(jìn)行排版。只需要你提供尺寸和盒型給我們，我們就會(huì)根據(jù)我們的最優(yōu)方案給您排版。今天英利印刷廠就來(lái)給大家講講彩盒拼版會(huì)出現(xiàn)的問題。

       彩盒拼版是依照節(jié)省紙張的原則，盡量在合開的前提下，將多個(gè)紙盒拼得最為緊湊，拼成適合印刷機(jī)印刷的幅面。但紙盒生產(chǎn)牽涉的后道工序較多，不同的拼版方法對(duì)后道工序的質(zhì)量和效率有著不同的影響，合理的拼法可以使后道工序順利完成，如果拼版不當(dāng)就會(huì)給后道工序帶來(lái)難以預(yù)料的麻煩，造成無(wú)法完工，甚至不得不返工。因此要求拼版人員必須熟悉印后工序，最好有專人進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。

1.對(duì)模切工序的影響

模切是糊盒工序的前一道工序，模切質(zhì)量的好壞將對(duì)糊盒質(zhì)量有著直接的影響。

(1)對(duì)模切壓力的影響

       經(jīng)模切清廢后便得到一個(gè)個(gè)盒坯，為保證每個(gè)盒坯的折痕和切口清晰、光滑，滿足成型的要求，模切時(shí)的壓力調(diào)整最為關(guān)鍵，這就要求彩盒印刷拼版時(shí)距離最近的兩個(gè)邊線之間的距離不小于3mm，即一般紙盒的最小拼距是3mm。否則，在做刀模時(shí)就會(huì)很麻煩，同時(shí)也會(huì)影響模切壓力的調(diào)整，以至于影響紙盒的模切質(zhì)量。

(2)對(duì)模切規(guī)矩調(diào)整的影響

       在滿足生產(chǎn)要求的前提下， 拼版工作人員一般會(huì)盡量提高版面的拼數(shù)，這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。但同時(shí)也帶來(lái)了另一個(gè)不可避免的問題，即紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中的抽脹問題，尤其是垂直紙張絲縷方向的抽脹會(huì)更為嚴(yán)重，而與之相對(duì)應(yīng)的模切版尺寸是不會(huì)出現(xiàn)這種變化的，如果拼數(shù)太大，就會(huì)造成印張上一部分盒坯圖案發(fā)生錯(cuò)位，給操作人員調(diào)整模切規(guī)矩帶來(lái)很大難度。

2.對(duì)糊盒工序的影響

       如果采用自動(dòng)糊盒機(jī)進(jìn)行紙盒加工，在拼版時(shí)一定要特別注意不能盲目為了追求節(jié)省紙張而將糊口做得太小，或?yàn)榱嗽黾蛹埡械倪厜憾鴮⒑谧龅眠^(guò)大。因?yàn)樽詣?dòng)糊盒機(jī)對(duì)紙盒糊口尺寸都有一定的要求，且同一臺(tái)設(shè)備對(duì)不同盒型的糊口尺寸要求也有所不同，通常為30～80mm。